生膠或者混煉膠的黏度，可用來表征半成品在壓延成型的性能，它影響著生產效率和成品質量，橡膠的黏度對膠料混煉、壓延、擠出、硫華等工藝至關重要。

　　橡膠黏度過高，流動性不好，壓延出片容易引起制品外觀缺陷；而橡膠黏度過小，混煉加工時所產生的剪切力不夠，難于使配合劑分散均勻，二輥壓延機壓延時容易黏到設備的工作輥筒上。

　　根據二輥壓延機對橡膠黏度過高和過小的要求，如何使橡膠的黏度適應壓延機的壓延要求，可以針對橡膠不同黏度分別給于調整，生膠的黏度主要取決于橡膠的分子量和分子量分布。分子量越大、分子量分布越窄，橡膠的黏度越大，而在塑煉時加入塑解劑M或DM，可使橡膠的黏度降低。